I. การทำความสะอาดขั้นพื้นฐานหลังการใช้ชีวิตประจำวัน
ควรทำการทำความสะอาดขั้นพื้นฐานหลังการทำงานแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการสะสมของสารตกค้างที่อาจทำให้เกิดการอุดตันหรือการปนเปื้อน
1. การล้างถ้วยไตเตรทและท่อ: ล้างถ้วยไตเตรท เข็ม และทางเดินของเหลวด้วยน้ำปราศจากไอออนหรือน้ำยาทำความสะอาดเฉพาะทาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากจัดการกับ-เกลือสูง ความหนืดสูง- หรือของเหลวที่ตกผลึกได้ง่าย
2. การเช็ดกระบอกฉีดยาและซีล: สำหรับรุ่นที่ไม่มีท่อ (เช่นจากอุปกรณ์เทคโนโลยี Wuxi Kelinan) ให้เช็ดผนังด้านนอกของกระบอกฉีดยาสแตนเลส 316L ด้วยผ้านุ่ม และตรวจดูว่าซีลหลวมหรือปนเปื้อนหรือไม่
3. การทำความสะอาดแท่นชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์: หากอุปกรณ์รวมระบบชั่งน้ำหนักไว้ ให้ทำความสะอาดจานชั่งน้ำหนักและส่วนรองรับเป็นประจำ เพื่อป้องกันไม่ให้อิเล็กโทรไลต์หรือตกผลึกสีย้อมส่งผลต่อความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก
ครั้งที่สอง การตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญ
ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและสัมผัสกันเป็นประจำเพื่อระบุสัญญาณของการสึกหรอหรืออายุการใช้งานโดยทันที
1. เข็มและปลายไทเทรต: ตรวจสอบการโค้งงอ การอุดตัน หรือการสะสมของผลึก ปลดบล็อกหรือเปลี่ยนหากจำเป็นด้วยเข็มละเอียด
2. เครื่องกวนและเครื่องกวนแม่เหล็ก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องกวนอยู่ในสภาพสมบูรณ์ เพื่อป้องกันไม่ให้มอเตอร์ทำงานหนักเกินไปหรือแก้วแตกเนื่องจากการเสียดสีกับก้นถ้วย
3. ซีลและ-วงแหวน: ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความสมบูรณ์ของซีลถ้วยเติม ท่อซิลิโคน และซีลลูกสูบทุกสัปดาห์ เปลี่ยนซีลที่แข็ง ผิดรูป หรือรั่วทันที
4. สายไฟและขั้วต่อ: ตรวจสอบอายุ ความเสียหาย หรือการเกิดออกซิเดชันเพื่อความปลอดภัยทางไฟฟ้า
ที่สาม การสอบเทียบประสิทธิภาพของระบบเป็นระยะ
การสอบเทียบเป็นองค์ประกอบหลักในการรักษาความถูกต้องแม่นยำทางมาตรวิทยา และต้องดำเนินการเป็นระยะๆ
1. การสอบเทียบเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์: ทำการสอบเทียบภายในโดยใช้ตุ้มน้ำหนักมาตรฐาน (เช่น 1 ก., 10 ก.) แนะนำให้ทำการสอบเทียบรายสัปดาห์เพื่อให้แน่ใจว่าการชั่งน้ำหนักมีความแม่นยำ ±0.001g หรือสูงกว่า
2. การสอบเทียบปริมาตรของระบบไทเทรต: ตรวจสอบปริมาตรเอาต์พุตของบิวเรตต์โดยใช้วิธีการชั่งน้ำหนักน้ำบริสุทธิ์ ตัวอย่างเช่น ควรควบคุม 10 มล. ภายใน ±10μL ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน JJG 814-2015
3. การสอบเทียบ pH/อิเล็กโทรด (ใช้ได้กับอุปกรณ์ไทเทรต): สอบเทียบอิเล็กโทรดทุกสัปดาห์โดยใช้สารละลายบัฟเฟอร์มาตรฐาน (pH 4.01/7.01/9.21) โดยรักษาความชันระหว่าง 95% ถึง 105%
IV. การเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองและส่วนประกอบเชิงป้องกัน เปลี่ยนส่วนประกอบในเชิงรุกด้วยอายุการใช้งานที่จำกัด เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาดที่ไม่คาดคิดซึ่งส่งผลต่อการผลิต
1. การเปลี่ยนอิเล็กโทรด: เปลี่ยน pH หรืออิเล็กโทรดคอมโพสิตเมื่อเวลาตอบสนองเกิน 30 วินาที อายุการใช้งานโดยทั่วไปคือ 1-2 ปี
2. ท่อซิลิโคนและวงแหวนซีล: เปลี่ยนทุกๆ 6 เดือนหรือหลังการใช้งาน 50,000 ครั้ง เพื่อป้องกันการรั่วไหลหรือการไหลไม่สม่ำเสมอเนื่องจากอายุการใช้งาน
3. ชุดกวนและลูกสูบ: อาจเกิดการสึกหรอหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน แนะนำให้เปลี่ยนทุกปีเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพ
V. การควบคุมสิ่งแวดล้อมและขั้นตอนการปฏิบัติงาน สภาพแวดล้อมและพฤติกรรมการปฏิบัติงานที่ดีสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก
1. Environmental Requirements: Avoid high temperature (>30 องศา) ความชื้นสูง หรือมีคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าแรงสูง ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เปียกชื้นหรือประสบปัญหาสัญญาณรบกวน
2. ขั้นตอนการปิดเครื่อง: เทขวดของเหลวที่ใช้แล้วทิ้งหลังการใช้งานแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ถอดปลั๊กไฟและถอดอิเล็กโทรดออกเพื่อจัดเก็บเมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน
3. บันทึกการบำรุงรักษา: สร้างบันทึกเพื่อบันทึกวันที่สอบเทียบ การเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง และปรากฏการณ์ที่ผิดปกติใดๆ อำนวยความสะดวกในการติดตามปัญหาและการตรวจสอบคุณภาพ
✅ หมายเหตุ: สำหรับสภาพแวดล้อมทางเภสัชกรรมหรือ GMP จำเป็นต้องมีความสมบูรณ์ของข้อมูลและเส้นทางการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการบำรุงรักษาทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
