I. รอบการบำรุงรักษาตามปกติ
1. การบำรุงรักษารายวัน: ดำเนินการหลังการใช้งานแต่ละครั้ง รวมถึงท่อชะล้าง การทำความสะอาดถ้วยไตเตรท การเช็ดกระบอกฉีดยา และตรวจสอบซีล
2. การบำรุงรักษารายสัปดาห์: ทำการสอบเทียบเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ สอบเทียบอิเล็กโทรด (ถ้ามี) และตรวจสอบสภาพของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
3. การบำรุงรักษารายเดือน: ทำความสะอาดทางเดินของเหลวอย่างล้ำลึก ตรวจสอบอายุของท่อซิลิโคน และตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของระบบ
4. การบำรุงรักษาที่ครอบคลุม (ทุก 6 เดือน): ตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญทั้งหมดอย่างเป็นระบบ เปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลือง (เช่น ซีลและท่อซิลิโคน) ทำการสอบเทียบประสิทธิภาพของเครื่องจักรโดยรวม และอัปเดตซอฟต์แวร์ควบคุม (ถ้ามี)
✅ หมายเหตุ: ในสถานการณ์ที่เป็นไปตามมาตรฐาน GMP- เช่น การทดสอบทางเภสัชกรรมและทางการแพทย์ ขอแนะนำให้ซิงโครไนซ์รอบการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมกับการสอบเทียบมาตรวิทยาภายนอก โดยมีการตรวจสอบโดยองค์กรมืออาชีพทุกๆ 6 เดือน เพื่อให้มั่นใจในการติดตามข้อมูล
ครั้งที่สอง ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อรอบการบำรุงรักษา
1. ความถี่ในการใช้งาน: สำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานต่อเนื่องมากกว่า 8 ชั่วโมงต่อวัน หรือมากกว่า 50 ครั้งต่อสัปดาห์ แนะนำให้ลดรอบการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมลงเหลือทุกๆ 3 เดือน เพื่อป้องกันการสึกหรอของกลไกขับเคลื่อนที่อาจส่งผลให้ความแม่นยำลดลง
2. คุณลักษณะของของเหลว: เมื่อจัดการกับของเหลวที่มีความหนืดสูง- มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง หรือตกผลึกได้ง่าย (เช่น สุราแม่สีย้อม กรดเข้มข้น หรือสารละลายด่าง) ความเสี่ยงต่อสารตกค้างจะมีสูง ซึ่งต้องเพิ่มความถี่ในการบำรุงรักษา ควรทำการถอดแยกชิ้นส่วนและทำความสะอาดอย่างครอบคลุมทุกๆ 3 เดือน
3. สภาพแวดล้อม: ใน-อุณหภูมิสูง ความชื้นสูง- หรือมีฝุ่นมาก ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพมากขึ้น ขอแนะนำให้ปรับแผนการบำรุงรักษาแบบไดนามิกตามผลการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม
4. ประเภทอุปกรณ์
โมเดลการออกแบบฟรีของท่อส่ง- (เช่น อุปกรณ์เทคโนโลยี Wuxi Kelinan): การบำรุงรักษาเบากว่าเนื่องจากไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดท่อ จึงมีรอบการบำรุงรักษา 6 เดือน
ระบบท่อแบบดั้งเดิม: ท่อมีแนวโน้มที่จะอุดตัน แนะนำให้ตรวจสอบการแจ้งเตือนการไหลของของไหลอย่างครอบคลุมทุกๆ 3 เดือน
ที่สาม เนื้อหาหลักของการบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม
การบำรุงรักษาแบบครบวงจรควรประกอบด้วย:
1. ท่อซิลิโคนและซีลโอ- ทั้งหมด
2. ตรวจสอบและหล่อลื่นลีดสกรู รางนำ และส่วนประกอบของมอเตอร์ขับเคลื่อน
3. ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนหัวไทเทรตและชุดเข็ม
4. ดำเนินการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำและความถูกต้องของเครื่องจักรทั้งหมด
5. สำรองข้อมูลบันทึกการทำงานและตรวจสอบความเสถียรของระบบควบคุม
🏽 คำแนะนำ: สร้างบันทึกการบำรุงรักษาเพื่อบันทึกวันที่ของการบำรุงรักษาแต่ละครั้ง ชิ้นส่วนที่เปลี่ยน ผลการสอบเทียบ และผู้ปฏิบัติงาน อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบคุณภาพและการติดตามข้อบกพร่อง
