I. การตรวจสอบรายวัน: การระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นทันที
ทำการตรวจสอบที่ได้มาตรฐานในสี่พื้นที่ต่อไปนี้ก่อนเริ่ม ระหว่างดำเนินการ และหลังปิดในแต่ละวัน:
ดู ฟัง สัมผัส และทดสอบ
ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับแปดประเด็นหลักต่อไปนี้:
1. บริเวณมุมหัวเครื่องจักร -: ตรวจสอบการซึม ผลึกสีขาวอมเทา- (การตกตะกอนของคลอไรด์ไอออน) หรือการนูนของพื้นผิว
2. พื้นผิวซีลฝาสูบและหน้าแปลน: ตรวจสอบอายุหรือการแตกร้าวของแหวนซีล การขันโบลท์ให้แน่น และสัญญาณของการรั่วซึม
3. ส่วนต่อประสานปั๊มหมุนเวียนและท่อ: ฟังเสียงการทำงานที่ผิดปกติ ตรวจสอบการอ่านค่าเกจความดันที่เสถียร และตรวจสอบรอยรั่วที่ส่วนต่อประสาน
4. หัวฉีดและพอร์ตล้น: ยืนยันว่าไม่มีการอุดตันหรือการเสียรูป และสังเกตว่าสเปรย์สุราสีย้อมมีความสม่ำเสมอและสมมาตรหรือไม่
5. ทางเข้าและทางออกของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน: ตรวจสอบว่าอุณหภูมิที่แตกต่างกันเป็นเรื่องปกติ และสำหรับขนาด การซึม หรือการกัดกร่อนบนผนังด้านนอกหรือไม่
6. ลูกกลิ้งยกและลูกกลิ้งนำ: ตรวจสอบการหมุนที่ยืดหยุ่น เสียงแบริ่งที่ผิดปกติ และพื้นผิวเรียบ
7. ตู้ควบคุมไฟฟ้าและระบบควบคุมอุณหภูมิ: ตรวจสอบความถูกต้องของหน้าจอแผงหน้าปัด การทำงานปกติของไฟแสดงสถานะ PLC และขั้วสายไฟหลวมหรือมีความร้อนสูงเกินไปหรือไม่
8. J-ผนังด้านในแบบกล่องและท่อพลาสติก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผนังด้านในเรียบและไม่มีเสี้ยน และท่อพลาสติกไม่แตกร้าวเพื่อป้องกันการเสียดสีของผ้า
✅ ขอแนะนำให้สร้างบัตรตรวจสอบและใช้ระบบ "ใครก็ตามที่ตรวจสอบ ลงนาม และรับผิดชอบ" เพื่อให้บรรลุการจัดการแบบปิด-
ครั้งที่สอง การทำความสะอาดและการกัดกรด: การป้องกันตะกรันและการกัดกร่อน (ทุกๆ 10-15 ชุดหรือเดือนละครั้ง)
1. วัตถุประสงค์ของการทำความสะอาด: ขจัดคราบสีย้อม เศษเส้นใย และตะกรัน เพื่อป้องกันหัวฉีดอุดตันและลดประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน
2. รอบการดอง: แนะนำให้ทำการดองหลังจากทุกๆ 10-15 ชุดการผลิต ในพื้นที่ที่มีคุณภาพน้ำไม่ดี ควรลดปริมาณลงเหลือ 7-10 ชุด
3. สารกัดกรดและสัดส่วน: ใช้สารละลายกรดซิตริก 2% ~ 3% หรือน้ำยาทำความสะอาดสแตนเลสแบบพิเศษ
ควบคุม pH ที่ 3.5 ~ 4.5 เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของกรดรุนแรงของพื้นผิวสแตนเลส
เพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อน (เช่น เฮกซาเมทิลีนเตตรามีน) เพื่อปกป้องพื้นผิวโลหะ
4. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน: ล้างถังย้อมสีแล้วเติมน้ำสะอาดให้เต็มระดับ
เพิ่มสารดองและหมุนเวียนเป็นเวลา 60~90 นาที ควบคุมอุณหภูมิที่ 60~80 องศา
หลังจากสะเด็ดน้ำแล้ว ให้ล้างออกด้วยน้ำสะอาด 2~3 ครั้ง จนกระทั่งค่า pH เป็นกลาง
ตรวจสอบหัวฉีดและตัวกรองว่ามีการอุดตันหรือไม่ และถอดแยกชิ้นส่วนและทำความสะอาดหากจำเป็น
⚠️ ห้ามใช้คลอรีน-ที่มีสารทำความสะอาด (เช่น กรดไฮโดรคลอริก) เพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากความเครียดแตกร้าว
ที่สาม การตรวจสอบและการเปลี่ยนซีล (เปลี่ยนทุก 3~6 เดือนหรือเมื่อสังเกตเห็นอายุ)
1. ชิ้นส่วนสำคัญ: แหวนซีลฝาสูบ, บรรจุวาล์ว, ปะเก็นหน้าแปลน, ซีลเพลาปั๊ม
2. มาตรฐานการตรวจสอบ: วงแหวนปิดผนึกควรปราศจากรอยแตก การแข็งตัว การเสียรูป หรือการเปลี่ยนรูปการบีบอัดถาวร สลักเกลียวหน้าแปลนควรขันให้แน่น-เท่าๆ กันและไม่หลวม ไม่ควรมีน้ำหยดหรือไอน้ำรั่วไหลระหว่างการทำงาน
3. คำแนะนำในการเปลี่ยน: แนะนำให้ใช้ซีลยางฟลูออโรรับเบอร์ (FKM) หรือ EPDM เนื่องจากมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนทานต่อของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เมื่อเปลี่ยน ให้ทำความสะอาดร่องซีล และใช้จาระบีซิลิโคนจำนวนเล็กน้อยเพื่อหล่อลื่น เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายในการติดตั้ง
